自动机械匀质板设备制作工艺流程 1 上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟; 2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟; 3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟; 4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护; 5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模; 6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行; 7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。 选购匀质板设备设计新颖,结构合理,运行平稳,输送带不下垂,不移位,无噪音等特点。设备采用双驱动对辊加大挤压,流水线作业,自动化程度高,劳动强度低,大大减少了操作工人的使用量。该设备可以一机多用,能生产匀质防火外墙保温板,匀质保温墙体板,匀质防火屋面隔热板,防火装饰板等产品。 匀质板成套设备采用自动化控制,实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断等。