整套AEPS硅质板设备整套配置与硅质聚苯板生产线生产程序

整套AEPS硅质板设备整套配置与硅质聚苯板生产线生产程序
AEPS硅质板设备产是经过反复研究实践而研制的新型A级防火保温板设备，全套设备由电箱主柜、上板平台、主机头、压板平台、真空罐、搅拌罐等设备组成。具备自动化程度高、故障率低、运行稳定等优点。施工方便、不浪费材料、不损坏材料的特点。硅质板设备主机又可细分为传动吸附皮带、下料器和真空箱三部分。硅质聚苯板又称为改性聚苯板、硅岩板、聚合聚苯板、AEPS板、无机渗透板、硅质板。
设备组成
1、高速压力渗透机一套、热烘干机一组、高速传动装置两套、自动搅拌机两台、入料装置一套。
2、设备尺寸：长度20米、宽度1.85米、高度1.6米。
3、加工版材料尺寸：长度1200毫米、宽度600毫米、厚度30-100毫米。
硅质聚苯板生产线分负压、真空、自动上料、自动吸附、自动滚压，出料加压，烘干及成品渗透率达到96%以上。成品容重控制在每立方达到50公斤。硅质聚苯板设备分；全自动吸附机,自动滚压机，全自动搅拌机，自动上料、烤箱等使生产质量高**产量提高、节省人工。
硅质聚苯板生产线生产程序；
搅拌罐加水，将防火材料按配比分别传送至搅拌罐内，进行均匀搅拌。聚合聚苯板通过上料系统开始上料，搅拌罐内以拌好的材料通过高强泥浆泵输送至渗透平台上方的放料罐里，在由罐底匀速放料装置均匀喷洒在以传送至渗透平台上的板材之上，这时高强真空压力泵也在同时进行渗透工作，确保防火材料通过聚合聚苯板材的缝隙均匀渗透入板材内，使板材达到均匀防火包裹的目的。渗透好的板材在经过出料系统，进行晾晒码垛和包装，一体化程序便可完成。