压制匀质颗粒板生产设备水泥基匀质板模箱生产线

压制匀质颗粒板生产设备水泥基匀质板模箱生产线
压制匀质颗粒板生产设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。匀质颗粒板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。产品具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点，被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶、潜艇等领域的设备管道和墙体屋面的保温隔热与防火隔音。其厚度通常在20mm以上，密度在110~400kg/m3，工作温度*可达1000℃。
水泥基匀质板设备预加工按配方称取原料并混合，混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯，称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法，目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。
匀质板设备震动下料和排气式压膜系统，混合料进入模箱难免会带入大量空气，既破坏板面的美观有影响产品的性能指
标，高频震动系统可以使得物料夯实，电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要变化压力曲线，是的模箱底部和**层的
密实度接近一致。数百套模箱平稳运行，且要准确的停在*的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度**高的激光镭射水平仪器，同时也离不开高精度液压控制技术的配合，以及电机的变频技术。